Se utiliza en numerosos ámbitos, destacando su uso en baños, cocinas, fachadas, equipamiento hospitalario y piezas de mobiliario general. Su capacidad tráslucida, la facilidad de modelado y la posibilidad de realizar diseños sin juntas aparentes lo han convertido en material de experimentación en numerosas obras de diseño vanguardista siendo su elevado precio una de sus mayores desventajas.
La primera formulación del producto se remonta a 1963, obra de los científicos de Dupont Don Slocum y George Mann. Inicialmente se emplea resina acrílica y carbonato cálcico. El material se comercializa como Corian en 1967, y dos años después comuenza la producción en serie de planchas en la fábrica de DuPont's Yerke, en Búfalo.
En 1970 se cambia la formulación del producto a su estado actual: Ray Duggin introduce el trihidrato de aluminio en sustitución del carbonato cálcico inicial. Esta modificación hace el material más resistente a los ácidos, y le otorga traslucidez.
En 1974 se fabrican los primeros objetos moldeados, y en 1981 aparecen los adhesivos de junta invivible. En 2004 se realiza la primera impresión de imágenes en color emedidas en el material. En 2007 la paleta de colores disponibles alcanza el centenar.
Fabricación
El producto se fabrica tanto en planchas como en piezas preformadas. En las primeras la mezcla de trihidrato de aluminio y resina se vierte sobre una cinta móvil de acero que atraviesa un túnel de ebfriado. Una vez fría la mezlca se recortan los bordes de la lámina en anchos estandarizados de 760 y 930mm, y transversalmente en longitudes de 2490 y 3680mm. Los grosores comunes son 6 y 12 mm.
Las piezas preformadas se vierten en moldes.
PROPIEDADES
Ventajas
Las cualidades más destacadas de este material son su facilidad de moldeo, la eliminación de juntas aparentes, y su capacidad traslúcida.
Es duro y resistente a la ebrasión.
Es apto para exteriores y no se ve afectado por la radiación ultravioleta.
Las piezas se unen con adhesivos especiales de dos componentes que eliminan las juntas, permitiendo obtener objetos arbitrariamente grandes de apariencia continua.
No es poroso, por lo que resiste bien las manchas y es fácil de lavar; debido esta característoca y a la inexistencia de juntas; aspectos que facilitan la limpieza y dificultan el crecimiento de gérmenes, es un material indicado para entornos de asepsia rigurosa como los quirófanos.
Los desperfectos leves se pueden eliminar por frotamiento con limpiadores abrasivos o por lijado, y los graves pueden repararse de modo local. Al ser un material homogéneo, las superficies de Corian pueden restaurarse mediante un lijado general, de modo análogo a como se realizaría en madera.
Es inerte, y en caso de incendio los gases de su combustión no son tóxicos.
Puede trabajarse con herramientas de carpintería y admite bajorelieves.
Es traslúcido. esto permite su uso en lámparas, así como utilizaciones más novedosas como a impresión de motivos retroiluminados en el material.
Desventajas
Fundamentalmente el precio ya que es más caro que los materiales alternativos.
Su uso como encimera presenta dos inconvenientes: la deformación ante elementos muy calientes (se afirma que resiste hasta los 205ºC) y su relativa facilidad para rayarse, siendo su direza equivalente a la de una madera dura, e inferior a la del granito y otros compuestos sintéticos.
Es sensible a algunos productos químicos como la acetona y ciertos disolventes.
Colores para un diseño bello y duradero
Corian se presenta en gran variedad de matices, tonos y colores para cada sensibilidad artística y aplicación de dieño. Trabaja con diseñadores, artistas, arquitectos y expertos de la industria para ofrecer la selección de colores más amplia y vérsatil en superficies contemporanéas. La miríada de colores puede encontrarse en hospitales, escuelas, cafeterías y edificios de oficinas.
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